앞 브레이크 패드 심

앞 브레이크 패드 심

정보
앞 브레이크 패드 심은 앞 브레이크 패드 백킹 플레이트와 브레이크 캘리퍼 피스톤 사이에 설치되는 얇고 ​​평평한 구성 요소입니다. 주로 구리합금으로 제작되어 구조적 강도를 확보할 뿐만 아니라 일반 스틸 패드에 비해 열전도율이 높은 구리로 방열 성능도 향상시킵니다. 구리 소재의 매끄러운 질감이 바로 눈에 띄며, 고온으로 인해 브레이크 패드가 캘리퍼에 달라붙는 것을 방지합니다.
제품 분류
정밀 금속 스탬핑 부품
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설명
기술적인 매개 변수

Cangzhou Mengqi Hardware Products Co., Ltd.는 중국의 앞 브레이크 패드 심의 주요 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 우리 공장에서 중국산 저렴한 앞 브레이크 패드 심을 구입하십시오. 모든 맞춤형 제품은 고품질과 저렴한 가격으로 제공됩니다.

 

앞 브레이크 패드 심은 브레이크 패드 뒷판과 캘리퍼 피스톤 사이에 설치되는 정밀 금속 피팅입니다. 당사의 구리 합금 심은 뛰어난 구조적 강성과 탁월한 방열 성능의 균형을 유지합니다. 구리는 기존 강철 심보다 훨씬 높은 열 전도성을 자랑합니다.

구리 소재의 세련된 표면 특성은 브레이크 패드와 캘리퍼 부품 사이의 고온 접착을 효과적으로 방지합니다.- 운전자가 브레이크 페달에서 발을 떼면 브레이크 패드가 빠르게 원래 위치로 복귀하여 브레이크 끌림으로 인한 비정상적인 마모를 효과적으로 제거합니다. 심은 브레이크 패드 뒷판에 단단히 고정되어 제동 중 변속을 방지하고 일관된 브레이크 성능을 유지합니다. 이러한 브레이크 심은 승용차, 상업용 밴, 전기 이{4}}휠러 및 고성능 자동차와 광범위하게 호환됩니다-

 

구리 브레이크 패드 심의 전체 생산 흐름

당사의 심은 정밀 금속 스탬핑으로 제조됩니다.

우리는 먼저 고객 도면 및 기술 요구 사항에 따라 원자재를 선택하고 엄격한 입고 품질 검사를 수행합니다. 자격을 갖춘 원시 코일은 목표 치수로 절단된 다음 프로그레시브 스탬핑 다이로 형성되어 기본 프로파일을 형성합니다. 공작물을 보정하고 정확한 형상을 보장하기 위해 레벨링 절차가 이어집니다.

성형 후 표준화된 표면 처리가 수행됩니다. 산세척, 알칼리 세척 및 초음파 세척으로 표면 그리스와 산화물 스케일을 제거합니다. 구리 합금 심의 경우 부식 방지 성능을 높이기 위해 부동태화 처리를 채택합니다.- 강철 변형은 녹 방지를 위해 아연 도금될 수 있습니다. 모든 부품은 뜨거운 공기 건조를 거쳐 잔류 액체를 제거합니다. 완제품은 치수 및 기능 테스트를 거칩니다. 적격 심에는 모델 번호와 배치 정보가 표시되어 있으며 배송 준비를 위해 방습-포장으로 포장되어 있습니다.

브레이크 하드웨어에 대한 글로벌 수요가 증가함에 따라 시장 경쟁은 점점 더 치열해지고 있습니다. 우리 공장은 고급-자동차 예비 부품으로 계속 업그레이드하고 있습니다. 모든 브레이크 액세서리는 배송 전에 염수 분무 테스트를 통과하여 복잡한 작동 환경에 적응하면서 1000시간 이상의 서비스 수명을 보장합니다. 우리는 인건비를 절감하고 치수 공차를 강화하며 불량률을 낮추기 위해 자동화된 정밀 스탬핑 생산 라인을 구축했습니다. 해외 수출 사업의 경우 파트너가 지역 시장을 확장하는 데 도움이 되는 맞춤형 브랜드 포장 및 다{6}}언어 설치 가이드가 제공됩니다.

 

구매자는 앞 브레이크 패드 심을 구매할 때 장기적인-안정성을 우선시합니다.

지속적인 R&D 최적화를 통해 구조 설계, 원자재 선택, 기능적 성능에 이르기까지 제품 신뢰성을 향상시킵니다. 당사의 표준화된 테스트 절차는 다음과 같습니다.

구조적 안정성 검증

치수 정확도는 전반적인 구조 성능을 결정합니다. 우리는 캘리퍼를 배치하고 측정 장비를 조정하여 클램핑 프로파일, 재료 두께 및 장착 구멍 위치를 검사하고 측정을 반복하여 공차가 ±0.1mm 이하인지 확인합니다. 변형 방지 테스트도 수행됩니다. 심은 시뮬레이션된 캘리퍼 피스톤 압력을 1시간 동안 유지하고 영구 변형은 0.2mm 이내로 유지되어야 합니다.

재료 안정성 테스트

우리는 다양한 기후 및 운전 조건에서 안정적인 성능을 확인하기 위해 고온 내구성 및 -부식 테스트를 실시합니다.

기능 안정성 테스트

브레이크 패드를 조립한 후 샘플은 전문 테스트 벤치에서 100,000회의 브레이크 사이클을 완료합니다. 제동 소음 판독값은 60dB 미만으로 유지되어야 합니다. 사이클링 중에 심 양쪽에서 실시간- 온도 모니터링이 수행되며 온도 변동은 5% 이내로 제어됩니다.

 

다중 색인 국제 표준 테스트를 모두 통과한 후에만 제품을 수출할 수 있습니다.

전 세계 자동차 산업의 다양한 요구를 충족하기 위해 당사는 원자재 선택, 구조 수정, 성능 튜닝 및 표면 외관 맞춤화 등 앞 브레이크 패드 심에 대한 포괄적인 맞춤화 서비스를 제공합니다. 우리는 다양한 차량 모델, 작업 조건 및 브랜드 포지셔닝을 정확하게 일치시켜 고객이 세분화된 틈새 시장을 탐색할 수 있도록 지원합니다. 중소 수입업자의 요구를 충족시키기 위해 소규모 시험 주문이 허용됩니다. 우리는 도면 평가, 프로토타입 샘플링, 성능 검증 및 대량 제조를 포괄하는 완전한 원스톱 서비스를 제공합니다.{3}} 무료 샘플 테스트 보고서가 제공될 수 있습니다. 표준 리드 타임은 대부분의 업계 동료보다 빠른 15~20일입니다.

 

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