전기 제어 박스 인클로저의 전체 설계 및 선택 시스템에서 재료 선택은 비용, 수명, 보호 성능 및 적용 가능한 시나리오를 결정하는 첫 번째 단계이자 핵심 요소입니다. 실제 -엔지니어링 프로젝트에서 많은 실패, 재작업 및 지나치게 높은 유지 관리 비용은 '재료와 작동 조건의 불일치'에서 비롯됩니다. 예를 들어 해안 지역에서는 일반 냉간 압연 강판을 사용하고, 화학 공장에서는 ABS 플라스틱 인클로저를 사용하고, 고출력 실외 캐비닛에 방열 재료를 고려하지 않고, 방폭 시나리오에서 실수로 일반 금속을 사용하는- 등이 있습니다.
전기 제어 상자 인클로저에 절대적으로 "최고의" 재료는 없으며 가장 적합한 재료만 있을 뿐입니다. 선택의 첫 번째 원칙은 항상 환경이 재료를 결정하고 성능이 요구 사항과 일치하며 비용이 예산과 일치한다는 것입니다. 재료를 결정하기 전에 다음과 같은 환경 요인을 명확하게 정의해야 합니다. 이러한 요소 중 하나라도 없으면 특히 실내에서 사용하든 실외에서 사용하든 잘못된 선택으로 이어질 수 있습니다. 비, 물보라, 물 고임 또는 결로 현상이 있습니까? 습도가 높거나, 온도가 높거나, 추위가 심한 곳, 자외선이 강한 환경인가요? 염수 분무, 산이나 알칼리, 오일, 화학적 부식성 가스가 있습니까? 진동, 충격, 짓밟힘, 도난 또는 기물 파손의 위험이 있습니까? 내부 구성 요소의 힘은 무엇입니까? 효율적인 열 방출이 필요합니까? 난연성, 방폭- 및 전자기 간섭 방지 기능이 필요합니까?
현재 전 세계적으로 전기 제어 상자 인클로저의 주류 재료는 냉간 압연 강판, 스테인레스강, 알루미늄 합금, 엔지니어링 플라스틱, 복합 재료 및 특수 재료의 5가지 범주로 분류됩니다.
냉간 압연 강판은 가장 일반적이고 비용 효율적인{1}}실내 모재입니다. 가격이 저렴하고- 가공, 굽힘 및 용접이 용이하고 구조적 강도가 높으며 표면을 분체 코팅, 베이킹 페인트, 아연 도금 등으로 처리할 수 있습니다. 전도성이 좋고 직접 접지할 수 있으며 기본 EMC 요구 사항을 충족하고 단단하고 쉽게 변형되지 않으며 대형 캐비닛 제조에 사용할 수 있습니다. -처리 기능이 성숙하고 열기, 굽힘 및 용접의 정밀도가 높으며 금속 접지가 우수하여 기존 산업용 전기 제어에 적합합니다.
스테인리스강은 내부식성이 뛰어나고-수명도 길며-고급 실외 응용 분야에 우선적으로 선택됩니다. 스테인레스강은 전기 제어 캐비닛용 금속 재료 중 내식성이 가장 높고 수명이 가장 깁니다. 주로 304와 316L의 두 가지 등급으로 나뉩니다.. 304 스테인레스강은 범용-내식-재료로 대기, 습기, 약산 및 알칼리에 강합니다. 강도가 높고 녹이 슬지 않으며 용접이 가능하고 접지가 양호합니다. 표면은 브러싱 처리, 경면 마감-또는 전해 연마 처리할 수 있습니다. 일반 실외 환경, 도시 자치 프로젝트, 가로등, 교통 신호 캐비닛, 식품 공장, 수생 식물, 약간 습한 작업장, 미적 및 수명에 대한 요구 사항이 높은 장비, 태양광 발전, 에너지 저장 및 충전 파일용 실외 캐비닛에 적합합니다.

알루미늄 합금은 경량 설계와 우수한 열 방출 기능을 제공하여 실외용 고전력 제어 상자에 선호되는 소재입니다.{0}} 주요 특징으로는 경량(강철 무게의 1/3), 우수한 열전도율(강철 대비 3배 이상), 다이캐스트 및 압출 성형이 가능하여 구조적 정밀도가 높고, 양극산화 처리, 분체 코팅, 전기 영동 등의 표면 처리로 내후성이 우수하고, 우수한 전기 전도도 및 접지, EMC 차폐 기능이 있습니다. 뛰어난 방열 성능을 자랑하므로 인버터, 서보 드라이브 및 고전력-전원 공급 장치 캐비닛에 적합합니다. 가벼운 디자인 덕분에 운반, 기둥 장착, 벽면 장착이 용이합니다. 내후성이 뛰어나고 옥외 노화 및 변형에 강하며 적당한 강도와 진동 및 충격 저항성을 제공하여 IP65–IP67의 높은 보호 등급을 달성합니다. 알루미늄 합금 전기 제어 상자 인클로저는 실외 고전력 전기 장비에 선호되는 선택입니다.{13}}
전 세계적으로 인정되는 산업 환경 분류에 따르면 부식 수준은 낮은 수준부터 높은 수준까지 C1~C5로 나누어지며, 이는 재료 선택을 직접적으로 결정합니다. 건조한 실내 환경과 같은 낮은-부식 시나리오의 경우 분체 코팅된 냉간 압연 강판을 사용할 수 있습니다.- 중간 정도의 부식에는 알루미늄 합금과 304 스테인리스강을 권장합니다. 부식성이 높은 경우에는 304 스테인리스강, SMC, GRP를 권장합니다. 부식이 매우 심한 경우에는 316L 스테인리스강과 특수{11}}부식 방지 복합 재료를 사용하는 것이 좋습니다. 이는 국제적으로 인정되는 엔지니어링 표준이며 이를 엄격하게 준수하면 재료 선택 오류의 90%를 피할 수 있습니다.
전기 제어 상자 인클로저의 재료 선택은 기본적으로 환경, 성능, 비용 및 수명이라는 네 가지 주요 요소 간의 균형을 맞춰 이루어집니다. 사용자에게 가장 과학적인 접근 방식은 가장 비싼 재료를 추구하는 것이 아니라 작동 조건에 따라 가장 적합한 재료를 엄격하게 일치시키는 것입니다. 올바른 선택을 하면 방수 실패, 부식 손상, 고온 차단, 전자기 간섭, 안전 위험 등의 문제를 효과적으로 방지할 수 있어 일회성 선택,-장기적 안정성, 유지 관리 최소화, 운영 비용 절감-을 실현할 수 있습니다.
엔지니어링 프로젝트 및 국제 조달의 경우 올바른 자재 선택은 장비 신뢰성을 향상시킬 뿐만 아니라 판매 후 비용을 절감하고 수용률을 높이며 고객 신뢰를 높여 전기 제어 상자 인클로저의 가장 귀중한 전문적 측면 중 하나가 됩니다.
